用这些资料为原资料制作的弯头能够叫做无缝弯头
按视点分:45°、90°、180° 这三种常用的弯头，电标弯头，还有工程需求，能够分外定制如60°或许其它视点等。
与碳钢钢管的联接办法:焊接、法兰联接、螺纹联接、承插联接等办法。
依照技术办法可分:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头号。
用处:联接两根管子，使管子可成直角、45°或180°方向。
制作标准:、美标、日标、德标、俄标。在还原酸的输送管道中则会被---腐蚀，除非 的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。
制作标准:、美标、日标、德标、俄标。
无缝弯头的根柢技术进程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐步变成圆，完毕变成一个圆形环壳。根据需求，2000电标弯头，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何标准大型弯头，是其时制作大型碳钢弯头的志趣办法。
不需管坯作资料，可节省制管设备及模具费用，且可得到大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
合金高压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:1不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢冲压弯头的原料比较特殊，合金87电标弯头，不需要加入管坯原料，热压电标弯头，在加工时容易控制。2加工不锈钢冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易---，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。4由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本---降低。
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