




热推成形
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,a335合金弯头,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,合金弯头,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
合金弯头


以材质划分碳钢: astm/asme a234 wpb、wpc合金: astm/asme a234 wp 1-wp 12-wp 11-wp 22-wp 5-wp 91-wp911、15mo3 15crmov、 35crmov不锈钢:astm/asme a403 wp 304-304l-304h-304ln-304nastm/asme a403 wp 316-316l-316h-316ln-316n-316tiastm/asme a403 wp 321-321h astm/asme a403 wp 347-347h低温钢:astm/asme a402 wpl3-wpl 6钢: astm/asme a860 wphy 42-46-52-60-65-70铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,pvc,ppr、rfpp


冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机,将管坯放入---中,上下模合模后,电标合金弯头,在推杆的推动下,管坯沿内模和---预留的间隙运动而完成成形过程。采用内---冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头---是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内---精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻




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